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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的操作規(guī)范

更新時(shí)間:2015-01-13瀏覽:4711次

標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
(1)操作前的準(zhǔn)備:①備好物料,并用撮子加入壓片機(jī)料斗中;②開車前,打開左側(cè)門用手輪試車,檢查各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如,無異常情況后卸下手輪,關(guān)閉左側(cè)門;③接通操作臺(tái)左側(cè)電源,面板上電源指示燈點(diǎn)亮,壓力表顯示壓力.轉(zhuǎn)速表應(yīng)指示O位。各故障指示燈應(yīng)無指示,然后將所有安全裝置檢查—遍,無異常方可進(jìn)行以下工作。
(2)開車:①連接好吸塵接口,開啟吸塵器開關(guān),啟動(dòng)吸塵器;②按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,然后旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速電位器至低速;③調(diào)節(jié)壓力手輪至壓力要求值,其值顯示在數(shù)顯表上,壓力以略大于壓片力為宜;④轉(zhuǎn)動(dòng)片厚調(diào)節(jié)手輪,按先稍厚直至合適順序調(diào)節(jié);⑤根據(jù)
出片的稱重,調(diào)節(jié)充填手輪至合適片重,再仔細(xì)調(diào)整片厚以達(dá)到工藝要求的硬度;⑥旋動(dòng)變頻調(diào)速電位器把電機(jī)開到高速,進(jìn)入正常生產(chǎn);⑦每隔10分鐘稱重一次,必要時(shí)調(diào)整充填裝置,以保證片差在允許范以內(nèi)。
(3)操作結(jié)束:①料斗內(nèi)所剩顆粒較少時(shí),應(yīng)降低車速,及時(shí)調(diào)節(jié)充填裝置,以保證壓出合格的片子;②料斗內(nèi)接近無顆粒時(shí),把變頻電位器調(diào)至零位,然后關(guān)閉主電機(jī);③待機(jī)器*停下后,把料斗內(nèi)所余物料放出,盛入規(guī)定容器中;④卸掉液壓壓力;⑤壓片完成后,清理壓片機(jī)內(nèi)外的粉塵;⑥關(guān)閉吸塵器;⑦清理吸塵器內(nèi)的粉塵;⑧清理外部環(huán)境衛(wèi)生。
(4)注意事項(xiàng):①啟動(dòng)前檢查確認(rèn)各部件先整可靠,故障指示燈處于不亮狀態(tài);②檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油是否充足,壓力輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否自如;③盤車觀察沖模是否上下運(yùn)動(dòng)靈活,與軌道配合是否良好;④啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)確認(rèn)調(diào)速鈕處于零位;⑤安裝加料靴時(shí)要
使用塞規(guī),以保證安裝精度,防止間隙過大或過小而產(chǎn)生漏粉或磨壞旋轉(zhuǎn)臺(tái);⑥運(yùn)轉(zhuǎn)過程中機(jī)器個(gè)得離人,開機(jī)生產(chǎn)時(shí)觀察加料靴是否磨轉(zhuǎn)盤,經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)行狀態(tài),如有異常及時(shí)停車處理;⑦將約束生產(chǎn)時(shí)。注意物料余量,當(dāng)接近無物料時(shí)及時(shí)停車,以防止機(jī)器空轉(zhuǎn)損壞模具;⑧拆裝模具時(shí)要用于盤車,按下急停按鈕或關(guān)閉總電源,只限由一人操作,以免發(fā)生危險(xiǎn);⑨機(jī)器山現(xiàn)異常聲音要停車檢查,查明原因并經(jīng)排除故障后方可開車;⑩緊急情況下,按下操作臺(tái)左側(cè)急停按鈕來停下機(jī)器。機(jī)器故障顯示燈亮?xí)r會(huì)白動(dòng)停機(jī),仔細(xì)檢查故障并排除后再開車;新機(jī)器處于試運(yùn)行磨合期時(shí)開高速,一般應(yīng)在 24/min以下,須經(jīng)3—4個(gè)月后再適當(dāng)提局車速,zui高不得超過32r/min。